大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印热床割破的问题，于是小编就整理了1个相关介绍3d打印热床割破的解答，让我们一起看看吧。
1、3d打印机热床表面刮花
回抽中最重要的设定就是回抽距离，这个设定决定了在回抽时有多少塑料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。
最常见的导致凹凸纹理的原因是试图以过快的速度打印。当打印机突然改变方向，较高的加速度需要很大的力，从而引起很大的振动。如果觉得打印机打印速度太快了，试着降低打印速度与移动时的速度。 固件加速度 3D打印机主板里面的固件，通常会有加速度控制，来缓和突然转向。
调节一下热床的温度，喷头的出料速度和温度，试试看可不可以解决。
时间设置问题。有时需要缩短3D打印时间，最常见的方法就是增加切片层厚的厚度，但层纹会随着切片层厚的增加而越发明显，这也会直接导致打印制品的表面较为粗糙。
第二个温度是室温或者热床的温度。我之前做过一个测试，FDM打印机的工作环境温度应该在10°-40°之间，当然这是没有热床的打印环境温度，有了热床，最低温度可能会再低点。和第一点一个道理，打印环境温度过低，造成第一层刚接触平台，立马收缩冷却，不能成型，也会造成底面不平整。
到此，以上就是小编对于3d打印热床割破的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印热床割破的1点解答对大家有用。
